高阻隔膜是一种通过将气体阻隔性极强的材料与热封合性、水分阻隔性优异的聚烯烃材料共同挤压而成的多层结构薄膜。
聚乙烯醇涂布高阻隔薄膜是由添加了纳米无机化合物的PVA涂布在聚乙烯薄膜上，经过印刷、复合工艺制作而成。这种薄膜在不显著增加成本的情况下，有效解决了当前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能不足的问题。PVA涂布高阻隔牛奶膜已经成功进入市场。其氧气阻隔率为小于2cm³/（平方米24h·0.1MPa），阻隔性能不仅显著优于EVOH五层共挤薄膜，还大幅降低了包装成本，能够满足无菌包装的所有质量要求，同时也大大降低了食品加工企业的无菌包装成本。此类薄膜适用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等多种产品。
PVDC（聚偏二氯乙烯）没药树通常用作复合材料或单一材料以及共挤薄膜片，是最常用的高阻隔性包装材料之一。PVDC涂覆薄膜尤其常见，其基材包括聚丙烯（OPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。由于纯PVDC的软化温度较高，且接近其分解温度，与大多数fe5的相容性较差，因此加热成型较为困难，不易直接应用。实际上，广泛应用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯（VDC）和氯乙烯（VC）的共聚物，以及与丙烯酸甲酯（HA）共聚形成的阻隔性极佳的薄膜。PVDC的特点是低渗透性、阻隔性和耐化学品性。在中国，PVDC的发展与火腿肠加工技术的引入密切相关。2002年，中国PVDC的产量约为2万吨，现已广泛应用于食品、烟草、饮料保鲜和隔味领域，以及化工、医药、电子和军事工业的防潮包装。单层PVDC薄膜可通过双向拉伸吹塑工艺生产，具有收缩性、阻隔性和阻水性，在微波加热下不会分解，适合家庭保鲜膜使用；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出，适用于真空奶制品、果酱等产品的包装，其拉伸性能良好，适合大容量包装；PVDC与PE、聚氯乙稀（PVC）的复合片材则适用于易受潮、易挥发药品的包装。目前，中国的多个科研机构和生产企业正致力于研究PVDC与其他没药树的复合层压薄膜技术和复合薄膜的耐高温技术。PVDC可用于多种基材，如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后氧气透过率可降低约1000倍，水汽透过率可降低约3倍。涂覆可以是单层或多层，通常单层涂覆厚度为2.5µm时即可达到良好的阻隔效果。
尼龙类包装材料传统上使用的是“尼龙6”，但由于其气密性不佳，一种名为MKD6的尼龙（由间二甲胺和己二酸缩聚而成）因其气密性高出“尼龙6”约10倍，同时具有良好的透明度和抗穿刺性，主要用于高阻隔性包装薄膜，适用于对阻隔性有极高要求的食品软包装。其食品安全性也得到了美国食品药品监督管理局（FDA）的认可。MKD6尼龙薄膜的一大特点是在潮湿环境下其阻隔性不受影响。在欧洲，由于环保问题日益突出，作为PVDC类薄膜的替代品，MXD6尼龙的使用量很大。MXD6尼龙与EVOH复合而成的新型薄膜，具有双向延展性，是一种高性能的尼龙类薄膜。复合方法包括多层复合和MXD6尼龙与EVOH共混拉伸两种。
在其他基材薄膜表面镀覆二氧化硅（SiO₂）制成的镀覆薄膜在市场上越来越受欢迎。此外，还有氧化铝蒸镀薄膜，它们的气密性能与同样方法获得的二氧化硅镀膜相当。近年来，多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的多层复合材料及硅土化合物蒸镀薄膜等得到了进一步开发，其中MXD6聚酰胺包装材料和硅氧化物蒸镀薄膜尤为引人关注。
高阻隔膜行业市场现状分析：行业整体产能偏小.财富号.2024-10-31
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高阻隔膜行业产业链及未来市场预测分析.中研网.2024-10-31
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高阻隔膜是一种通过将气体阻隔性极强的材料与热封合性、水分阻隔性优异的聚烯烃材料共同挤压而成的多层结构薄膜。
涂布高阻隔膜
聚乙烯醇涂布高阻隔薄膜是由添加了纳米无机化合物的PVA涂布在聚乙烯薄膜上，经过印刷、复合工艺制作而成。这种薄膜在不显著增加成本的情况下，有效解决了当前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能不足的问题。PVA涂布高阻隔牛奶膜已经成功进入市场。其氧气阻隔率为小于2cm³/（平方米24h·0.1MPa），阻隔性能不仅显著优于EVOH五层共挤薄膜，还大幅降低了包装成本，能够满足无菌包装的所有质量要求，同时也大大降低了食品加工企业的无菌包装成本。此类薄膜适用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等多种产品。
聚偏二氯乙烯
PVDC（聚偏二氯乙烯）没药树通常用作复合材料或单一材料以及共挤薄膜片，是最常用的高阻隔性包装材料之一。PVDC涂覆薄膜尤其常见，其基材包括聚丙烯（OPP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。由于纯PVDC的软化温度较高，且接近其分解温度，与大多数fe5的相容性较差，因此加热成型较为困难，不易直接应用。实际上，广泛应用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯（VDC）和氯乙烯（VC）的共聚物，以及与丙烯酸甲酯（HA）共聚形成的阻隔性极佳的薄膜。PVDC的特点是低渗透性、阻隔性和耐化学品性。在中国，PVDC的发展与火腿肠加工技术的引入密切相关。2002年，中国PVDC的产量约为2万吨，现已广泛应用于食品、烟草、饮料保鲜和隔味领域，以及化工、医药、电子和军事工业的防潮包装。单层PVDC薄膜可通过双向拉伸吹塑工艺生产，具有收缩性、阻隔性和阻水性，在微波加热下不会分解，适合家庭保鲜膜使用；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出，适用于真空奶制品、果酱等产品的包装，其拉伸性能良好，适合大容量包装；PVDC与PE、聚氯乙稀（PVC）的复合片材则适用于易受潮、易挥发药品的包装。目前，中国的多个科研机构和生产企业正致力于研究PVDC与其他没药树的复合层压薄膜技术和复合薄膜的耐高温技术。PVDC可用于多种基材，如PE、PP、PVC、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。以双向拉伸聚丙烯薄膜为例，涂覆后氧气透过率可降低约1000倍，水汽透过率可降低约3倍。涂覆可以是单层或多层，通常单层涂覆厚度为2.5µm时即可达到良好的阻隔效果。
尼龙类
尼龙类包装材料传统上使用的是“尼龙6”，但由于其气密性不佳，一种名为MKD6的尼龙（由间二甲胺和己二酸缩聚而成）因其气密性高出“尼龙6”约10倍，同时具有良好的透明度和抗穿刺性，主要用于高阻隔性包装薄膜，适用于对阻隔性有极高要求的食品软包装。其食品安全性也得到了美国食品药品监督管理局（FDA）的认可。MKD6尼龙薄膜的一大特点是在潮湿环境下其阻隔性不受影响。在欧洲，由于环保问题日益突出，作为PVDC类薄膜的替代品，MXD6尼龙的使用量很大。MXD6尼龙与EVOH复合而成的新型薄膜，具有双向延展性，是一种高性能的尼龙类薄膜。复合方法包括多层复合和MXD6尼龙与EVOH共混拉伸两种。
氧化物镀覆
在其他基材薄膜表面镀覆二氧化硅（SiO₂）制成的镀覆薄膜在市场上越来越受欢迎。此外，还有氧化铝蒸镀薄膜，它们的气密性能与同样方法获得的二氧化硅镀膜相当。近年来，多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、聚酰胺（PA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的多层复合材料及硅土化合物蒸镀薄膜等得到了进一步开发，其中MXD6聚酰胺包装材料和硅氧化物蒸镀薄膜尤为引人关注。
参考资料
高阻隔膜行业市场现状分析：行业整体产能偏小.财富号.2024-10-31
全面了解高阻隔膜.百家号.2024-10-31
高阻隔膜行业产业链及未来市场预测分析.中研网.2024-10-31